Рубрика: Техническая строительная документация

Сетевые графики производства работ

Строительство было включено в автоматизированную систему управления Минпромстроя. Через 6 мес. после начала основных работ были сданы в эксплуатацию 40 объектов, в том числе комплексы двух шахт, главная понизительная подстанция 110/36/6 кВ, очистные сооружения, отопительная котельная, горноспасательная станция и пожарное депо, столовая на 300 мест. Планом третьего

Сетевое планирование

По расчетам для выполнения объемов первой очереди строительства требовалось не менее трех лет. Другими стали люди, неизмеримо возросло профессиональное мастерство и рабочих и инженерно-технических работников, коллективу по силам стали самые сложные задачи. Сетевое планирование, создание параллельных потоков строительных и монтажных работ,

Внедрение прогрессивных методов

Сроки монтажных работ были Сокращены на два месяца. Управлением успешно внедрен монтаж трубопроводов из плетей длиной до 30 м и изготовленных на заводе П-образных комплексаторов. Внецеховые трубопроводы монтировали кранами, оборудованными сварочными генераторами с приводом от двигателей и выдвижными телескопическими лесами. Это дало возможность вести монтажные работы автономно без устройства

Объем работ

Березниковское монтажное управление треста Уралхиммонтаж смонтировало на объектах Третьего калийного комбината 8,2 тыс. т технического оборудования, 3,7 тыс. т металлических конструкций и 9 км трубопроводов. Такой объем работ на одной строительной площадке выполнялся впервые. Поэтому самое серьезное внимание было уделено инженерной подготовке производства

Технико-экономические показатели

Премии за выполнение производственных заданий по аккордным нарядам в срок и досрочно составляли 6,2% общей суммы заработной платы, выплаченной по нарядам. На главном корпусе смонтировано 18 500 т металлоконструкций и 3308 м3 сборного железобетона. Благодаря большой творческой работе Пермского областного и Березниковского городского комитетов и первичных партийных организаций по мобилизации трудящихся на выполнение принятых повышенных […]

Высокий уровень организации монтажных работ

Конструкции на объектах Третьего калийного комбината монтировали с применением прогрессивной инвентарной монтажной оснастки, в состав которой входили монтажные площадки и подмости, подъемные люльки, стационарные стеллажи и кондукторы для укрупнительной сборки. Высокий уровень организации монтажных работ обеспечивал среднее выполнение норм монтажниками и сварщиками на 135%. На монтаже конструкций широко применяли аккордную и аккордно-премиальную системы оплаты труда, […]

Конструкции надшахтных копров

Стальные фермы и железобетонные плиты покрытия устанавливали обычным методом. Конструкции во время монтажа раскрепляли с помощью связей и распорок. Метод монтажа надшахтных копров был выбран на основании технико-экономического анализа трех возможных вариантов. Наиболее эффективным оказался вариант монтажа конструкций копра блоками массой 18, 12 и 7 т с помощью башенно-стреловых кранов СКГ-63. Конструкции надшахтных копров монтировали […]

Успех скоростного монтажа металлоконструкций

Этим же краном монтировали конструкции верха наиболее высокой части корпуса. Фермы пролетов соединяли попарно и монтировали пространственными блоками массой до 10 т. Успех скоростного монтажа металлоконструкций главного корпуса объяснялся четким проектом организации работ, позволяющим вести одновременно строительные и механомонтажные работы. Строители с большой ответственностью отнеслись к предложениям монтажников по устройству широкой сети проездов и площадок

Условия монтажа главного корпуса

Для главного корпуса В качестве основных были приняты рамные конструкции из низколегированных сталей. Из этих же сталей изготовляли формы покрытия, сварные ригели и подкрановые балки. Остальные конструкции выполняли из спокойной и кипящей стали с учетом назначения и условий эксплуатации конструкций. Условия монтажа главного корпуса осложнялись использованием проектировщиками

Строительные металлоконструкции зданий

Однако заводы-изготовители не выполняли технические требования по укрупнению конструкций. Все элементы конструкций колонн и ферм выпускали длиной не более 112 м. Конструкции перевозили железнодорожным транспортом на центральный склад и затем автотранспортом в зону монтажных кранов. Строительные металлоконструкции зданий и сооружений монтировали силами Березниковского управления треста Уралстальконструкция с привлечением Магнитогорского, Пермского и Краснотурьинского