Автор: admin

Предварительная сортировка деталей

Однако количество интервалов, на которые можно произвести разбивку производственного допуска, ограничено. Это ограничение вызвано имеющимися отклонениями деталей от правильной геометрической формы (овальность, конусность и т. д.), и если не принять это ограничение, то одна и та же деталь может попасть в разные группы. Анализ условий селекционной сборки приводит к тому, что только в случае выбора […]

Селекционная сборка

В отдельных случаях применяется так называемая комбинированная селекционная сборка, состоящая из группового подбора с последующим штучным подбором в пределах каждой группы. В подшипниковом производстве получила распространение главным образом групповая селекционная сборка. Селекционный допуск при сопряжении — это разность между наибольшим и наименьшим зазорами, получаемыми во всей партии подшипников при селекционной сборке. С целью предварительной

Скорости резания

При сопряжении во время сборки деталей подшипников качения (наружные и внутренние кольца, тела качения — шарики, ролики и т. д.) точностные требования к готовым деталям превышают экономические точности, достижимые при современных методах обработки. Поэтому повышенные точности сопрягаемых деталей для обеспечения оптимального зазора в подшипнике достигаются за счёт предварительной сортировки деталей

Механическая обработка резанием

Скорости резания, применяемые при механической обработке искусственных материалов, представлены в таблице: Охлаждающие или смазывающие жидкости при резании этих материалов не применяются. Углы заточки резцов обычно составляют: передний угол 25°; задний угол 8°; угол при вершине резца 80-90°. Перед механической обработкой искусственные материалы выдерживаются в масле в течение 48 час. для предупреждения последующего разбухания и изменения […]

Карта технологического процесса

В последние годы получили распространение массивные сепараторы, изготовленные методом порошковой металлургии. Основными операциями процесса изготовления сепараторов из порошков являются: 1) тщательное перемешивание шихты в смесителях, 2) дозировка, 3) прессование, 4) спекание в водородной среде, 5) калибровка I и II, 6) пропитка маслом. При изготовлении сепараторов высокооборотных подшипников (как, например, для гироскопических авиационных приборов, шлифовальных

Сепаратор для радиально-упорных подшипников

Карта технологического процесса изготовления массивных сепараторов цилиндрических роликоподшипников методом литья под давлением. Рентгеновские снимки сепараторов, отлитых под давлением, показывают, что эти сепараторы не имеют неплотностей, рыхлостей, газовых пузырей. Механические свойства сепараторов, отлитых под давлением на специальных машинах с дополнительным статическим давлением, после заливки металла не намного ниже свойств трубных

Правильное вращение шариков

Изображён сепаратор для радиально-упорных подшипников типа магнето. В этих сепараторах выпадение шарика предохранено вследствие упругости сепаратора, допускающего защёлкивание шариков при их вкладывании. При большом масштабе производства операция штамповки: этих сепараторов может производиться на многошпиндельных прессах. Расчёт диаметра заготовок для этих сепараторов производится: на основании расчётных формул для глубокой вытяжки из плоской заготовки, принимая, что исходная […]

Автоматическая штамповка

При применении многошпиндельных прессов расчёт давления пресса на операции калибровки сфер подсчитывается по формуле: Лепестковые сепараторы толщиной до 1 мм изготовляются; в четыре операции. Типовой технологический процесс изготовления этого сепаратора приведен. При толщине металла свыше 1 мм лепестковые сепараторы изготовляются в пять операций. Операция пробивки пазов для лепестков

Конец ленты

Последний приводится в действие от эксцентрика основного вала и системы рычагов и состоит из гребенчатых пластин, которые сближаются и захватывают диск, высеченный при предшествующей операции. В следующей позиции пластины отодвигаются вправо — на величину, равную расстоянию между осями соседних пуансонов, и передвигают вырезанный кружок под следующий пуансон. Затем

Калибровка чашки сепаратора

При изготовлении сепараторов небольшими сериями применяется расчленённый технологический процесс, который выполняется на штампах более простой конструкции. Так, например, вместо одновременной пробивки всех окон сепаратора производится обработка каждого окна на делительном аппарате раздельно. Типовой расчленённый процесс приведен