Обработанный вал, установленный в центры, предъявляется приемщику БТК, который производит обмеры согласно чертежу и формуляру и проверку на биение, конусность и овальность, предельная допустимая величина которых составляет 0,02 мм и указана в технических требованиях. После обточки на валу фрезеруют шпоночные пазы. Требования точности, предъявляемые к шпоночным пазам, регламентируются действующей в турбостроении нормалью, которая определяет размеры

На станке оборудовано устройство размерных индикаторных ограничителей, позволяющих осуществить точные размеры как в осевом, так и поперечном направлениях. На стойке, установленной на направляющей станины станка укрепляется индикатор. Стойку с индикатором можно перемещать по направляющей и закреплять в требуемом положении. На суппорте против ножки индикатора жестко укрепляют упор, имеющий плоскую головку. На направляющие ставят две призмы […]

На подготовленные, т. е. прошлифованные и обезжиренные спиртом или бензином места накладывают бромсеребряную бумагу, смоченную 3-процентным водным раствором серной кислоты и слегка просушенную между листами фильтровальной бумаги. Светочувствительный слой бумаги должен соприкасаться с проверяемой поверхностью. В течение 3-5 мин. происходит реакция между серной кислотой и сернистыми включениями металла, после чего бумагу снимают,

Эскизом операции второй грубой обработки предусматривается обработка на обоих концах вала дополнительных технологических шеек. Одна из них предназначается для зажима вала в специальном патроне для последующей чистовой обработки. Другая шейка обтачивается под насадку роликоподшипника с натягом 0,01-0,02 мм и торцовым

Разметка заканчивается кернением центровых отверстий, оси которых должны находиться на одной прямой, чем обеспечивается правильная база для последующей обработки. Для зацентровки валов приспособлен шпоночно-фрезерный станок, имеющий неполную загрузку по своему прямому назначению. С одной стороны станка установлена неиспользуемая задняя колонка одного из расточных станков.

Валы, подлежащие промежуточной термообработке, вначале подвергаются грубой обработке, главной целью которой является освобождение поковки от излишнего и неравномерно расположенного металла. Валу придается упрощенная форма и предусматривается полное удаление с его поверхности черного металла. Остающиеся иногда при этом черновины могут быть допущены при условии уверенности в том, что глубина залегания черновин не послужит помехой к получению […]

В подозрительных случаях вырубленные места подвергают химическому травлению, чтобы убедиться, что имевшие место дефекты удалены полностью. После всего этого поковка подлежит проверке с целью выявления ее пригодности для изготовления вала в связи с наличием отдельных вырубленных мест на теле вала. Ось поковки должна, примерно, совпадать с осью слитка, из которого она изготовляется. Каждая поковка вала […]

После выполнения второстепенных операций, сверления, фрезерования ит. п., а также после окончательной очистки корпус насоса с крышкой подвергается гидравлическому испытанию. Шестерни масляного насоса выполняются заодно с цапфами. Материалом для шестерен является сталь 40, ГОСТ 1050-57. При выполнении чистовой

Планшайба навертывается на шпиндель станка. К ней прикрепляется поворотный диск таким образом, что при открепленных шпильках, поворотный диск может перемещаться относительно оси. Фиксация положения поворотного диска производится пальцем, а закрепление — шпильками. Планками и шпильками корпус закрепляется в приспособлении. В других приспособлениях

В стыке кольца допускается зазор не более-0,3-0,5 мм с условием расположения зазоров на рядом стоящих кольцах в разных местах. После вальцовки всех колец производят подрезку усиков в размер по диаметру на том же токарном станке. Заготовкой корпусов и крышек главных масляных насосов служат отливки из чугуна марки СЧ 15-32, ГОСТ 1412-54. Отливки не должны иметь […]